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焊烟除尘器设计及制造要求：
1、净化系统设计要达到国家排放标准GB16297-1996新污染源排放值二级及所在市地方标准。
2、净化装置要求操作简单，运行平稳，可靠可靠，符合电机类设计标准。
3、净化系统投资经济，运行费用低为原则。
焊烟的危害：
据北京市劳动保护研究所对北京12家主要焊接作业场所进行调查表明：在12家工厂中，共有1500名焊工，未发现患职业病的有6家，发现患尘肺的有4家，共43人。因此解决密闭空间内焊接烟尘污染问题已是当务之急。而类似焊接烟尘净化器之类的产品，正是解决了焊接车间及出入口狭窄无法设置通风管路的焊接作业场所的烟尘排除问题。焊接过程产生的有害气体主要为：CO、CO2、NOX、O3等。焊接过程中产生的污染物种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。目前，国内外对焊接烟尘的处理，主要采用各方面通风和局部通风两种传统的通风方式。
产品优势：
1、采用高精度微孔覆膜滤材，三滤筒大过滤面积以比较低的过滤风速大幅度提高滤筒的使用寿命。正常使用2年不需换滤筒，大大降低运营维修成本。
2、紧凑的结构设计，完善的内部结构使其整体过滤阻力低，占地面积小。
3、的风机结构使其风量大，噪音小，运行加稳定可靠。
4、操作简单、便捷，内部具有完善的自动控制系统，不但能实现自动在线反吹清灰，而且能实现故障报警及自动停机灵活的可活动悬臂有关节内置式外置式两种供用户选择，不但能实行空中自锁，而且可以上下左右活动。耐温耐磨的软管确保使用寿命长。
5、带有自锁机构的脚轮可以使其灵活移动，扩大了使用范围，提高了设备的使用率。
焊烟净化器简介：
双臂焊烟除尘器适用于焊接、抛光、切割、打磨等过程产生烟尘和粉尘的净化回收。双臂焊烟除尘器主要部件包括万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、压差表、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、助燃吸音棉、带刹车的新韩式脚轮、风机、ABB电机以及电控箱等。
双臂焊烟除尘器工作原理
通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中间流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。
结构构成：
双臂焊烟除尘器主要部件包括：两支2-4m长柔性或刚性耐高温吸气臂、吸尘罩（带风量调节阀）、阻火网、阻燃滤芯、洁净室、覆膜滤器、粉尘回收箱、阻燃吸音棉、风机、电机以及操作面板、加大型聚氨酯胶轮（两定两活刹）等。